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      2023年10月18日
      第01版:要聞 PDF版

      盛泰紡織:領跑一體化產業鏈

      圖為盛泰紡織的智能化生產車間和正在緊張工作的企業員工。記者 王吉城 攝

      □記者 王錦春 王吉城 馬治衛 徐啟峰

      “云想衣裳花想容”,紡織服裝行業古老而年輕。如今,這個古老而年輕的行業扎根商水縣,成為當地的支柱產業,呈現出規?;?、標準化、集群化發展態勢,實現了從“巧媳婦”制衣作坊到智能制造產業園區的華麗轉身。

      2019年,隨著盛泰智造集團的到來,商水縣紡織服裝行業更上一層樓,生產環節上下游全部打通,打造了一體化產業鏈?!懊藁ㄟM來,成衣出去”,在這里不再是夢想,當地群眾在家門口上班的愿望成為現實。

      日前,記者到盛泰河南紡織工業園采訪,只見這里道路筆直,環境優美,生產車輛來來往往,一派繁忙景象。

      盛泰智造集團總部位于紹興,是一家大型綜合跨國集團,生產基地國內主要分布在湖南、河南、浙江、安徽等地,國外主要分布在越南、柬埔寨、斯里蘭卡等國家,職工總數超3萬人。

      “2019年起,盛泰智造集團在商水投資48億元,建設占地約2000畝的盛泰河南紡織工業園。目前,入駐企業周口盛泰紡織有限公司、河南盛泰服飾有限公司、河南盛泰針織有限公司等子公司,現有員工1500人左右,年產2000萬件高檔成衣、2萬噸高檔針織面料?!敝芸谑惺蠼艹銮嗄?、周口盛泰紡織有限公司總經理崔瑋聰對記者說。

      周口盛泰紡織有限公司一期工程除了紡紗車間在建,1號、2號、3號服裝車間,以及5號針織車間、8號印染車間均已投產運行。

      “目前,二期工程的全國棉花市場交割庫、100萬錠智能紡紗和植物皮革項目正在緊鑼密鼓建設中,預計明年二季度投產運行。屆時,公司將真正形成紡織、印染、成衣一體化產業鏈?!贝蕃|聰自豪地說。

      從棉花到成衣,是一個什么樣的流程?在園區工作人員的帶領下,記者一行首先走進5號針織車間。這里是生產毛圈、三明治、五明治、六明治等高端坯布面料的車間。寬敞明亮的生產車間內,從意大利引進的高2米、直徑1.5米的200臺針織大圓機有序排開。潔白的紗錠飛速旋轉,一個個金屬導管內一根根細線穿進穿出,全程電腦操控,自動運轉。

      當生產的布匹被運至制衣車間后,浩漢智能機器就會進行自動化面料卸料、入庫、出庫及智能數據化管理。據介紹,隨著大型機械臂投入使用,存放15萬碼面料僅需1人操作,單卷面料入庫時間僅需35秒。

      “系統根據裁床計劃自動調取面料,機械臂自動抓取面料放到AGV小車上,AGV小車將面料送至裁床機器邊,系統自動記錄發料信息。自動導引運輸車集光、機、電、計算機為一體,導引能力強,定位精度高?!眻@區工作人員介紹,裁剪中心成衣裁片日產3萬片,年產可達2000萬片印花裁片。

      在裁剪中心,工人從電腦中調出服裝樣式,將其發送到智能裁床,幾分鐘后,袖子、前胸、后背等裁剪衣片就會做出。裁片經過壓燙區、印花區等流程,一件件帶有品牌標志的上衣隨之而出。

      制衣車間內,集團自主研發的吊掛生產線循環而有節奏地向前推進。各種品牌的服裝經過貼標、包裝,完成客戶的訂單程序后,最終走向市場。

      智能智造,精益求精。染整部的44臺德國第斯染缸、10臺德國門富士定型機、4臺烘干機、4臺開幅機,實現日產針織匹染面料60噸。盛泰水處理中心一期已建成試運行,紡織服裝產業實現了高端化、智能化、綠色化。

      公司100萬智能紗錠項目在全國也是名列前茅。項目全部建成后可年產高端棉紗3.5萬噸,產值達20億元。

      園區內,二期項目仍在加班加點地建設中。據介紹,園區紡織服裝一體化產業鏈建成后,年產值可突破100億元,市場競爭力進一步提高。

      周口盛泰紡織的崛起驚艷業界,成為紡織服裝行業一體化產業鏈的耀眼“明星”??上驳氖?,為響應國家紡織服裝產業自東南沿海向中西部轉移的戰略舉措,集團總部將從紹興逐步搬遷到商水。

      “良好的營商環境、齊全的配套設施,也為集團總部落戶商水奠定了堅實的基礎?!贝蕃|聰說。

      智能智造是紡織服裝行業數字化轉型的主攻方向。屆時,有著集團“大腦”之稱的科研人員將在這里研究紡織服裝生產全流程,造福千家萬戶。

      汾河岸邊崛起紡織新秀,數字賦能智造錦繡生活。園區內,呈現在大家面前的,不僅僅是一排排林立的廠房,更是銀針穿梭、機器歡唱的蓬勃景象。①7

      2023-10-18 1 1 周口日報 content_215858.html 1 盛泰紡織:領跑一體化產業鏈 /enpproperty-->
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